Отливка и отбивка балясин
Балясины круглой формы из бетона обычно изготавливают методом отбивки из бетонной смеси или отливки из гипсового раствора. Для начала нужно сделать модель балясины для изготовления гипсовой формы, в которой производят отливку или отбивку готовых изделий. Форму можно изготовить и из других материалов (клея, силикон-каучука, формопласта).
Гипсовую модель балясины можно вытягивать на специальном приспособлении, показанном на рис. 1.
1 - ручка; 2 - шаблон; 3 - осевое веретено
Первым делом изготавливают чертеж балясины, по которому делают шаблон в натуральную величину. Шаблон изготавливают из деревянной доски, на которую предварительно наносят контуры необходимой формы. Для его изготовления применяется прямослойная древесина (лучше твердых пород). Шаблон, представляющий собой профильную доску, вырезают при помощи лобзика так, чтобы кромки, повторяющие форму детали, были скошены под углом 30—40°. Профиль, вырезанный в доске, должен строго повторять контуры балясины в зеркальном изображении. Шаблон устанавливают и закрепляют на верстаке профилированной частью вверх. По краям шаблона устанавливают две опоры с отверстиями для веретена. Веретено с ручкой, изготовленное из деревянного бруска 40х40 мм, устанавливают на опоры так, чтобы оно могло вращаться вокруг своей оси.
Затем на веретено накладывают слой немного загустевшего гипсового раствора, и проворачивают рукоятку на полный оборот, срезая профилированной частью шаблона излишки раствора. На незаполненные пустоты повторно накладывают порцию раствора и снова проворачивают веретено. При этом формируется шероховатая поверхность модели балясины, полученная при движении профилированной доски по поверхности модели не срезанной стороной вперед. В процессе изготовления модели в местах, где слой гипсового раствора более 3—4 см, подматывают паклю, смоченную в гипсовом растворе. Окончательную отделку поверхности модели делают следующим образом. Заглаживание поверхности происходит при движении шаблона срезанной стороной вперед. Вытягивание модели продолжается до получения совершенно гладкой поверхности. После того, как раствор полностью затвердеет, шаблон протягивают по поверхности еще раз, срезая верхний слой. Это необходимо делать потому, что гипс при твердении расширяется, и диаметр модели балясины увеличивается. После этого готовую модель снимают с опорных подшипников и под прямым углом к оси балясины обрезают острой ножовкой ее торцевые части. Полученную гипсовую модель сушат, затем покрывают несколькими слоями шеллачного лака и опять сушат.
Изготовление формы для отбивки и отливка балясин
После того, как модель высохнет, можно приступать к изготовлению формы. Форму для изготовления балясины можно сделать из гипса. Для этого сначала отливают на верстаке гипсовую плиту размером, превышающим размеры готового изделия. Чтобы форма легко снималась с модели, ее изготавливают из нескольких кусков. Форму для отбивки балясины можно отлить из одного торцевого, расположенных по длине модели.
Технология изготовления формы следующая. Сначала отливается ровная плита для торцевого куска, которой придают необходимую форму. Чтобы каждый вертикальный кусок имел свое строго определенное место, на торцевом куске сверлят по две-три лунки, располагая их так, чтобы куски можно было легко собрать. На торцевом куске, предварительно покрытом шеллаком, крепится модель и гипсом промазываются все щели, производится зачистка и смазка всех поверхностей. Смазка нужна для того, чтобы куски хорошо отставали от модели. Для этого лучше всего применять стеариновую смазку. Для ее изготовления берется 100 г керосина и 20 г стеарина. Посуда с керосином ставится в горячую воду, а стеарин плавят на слабом огне в отдельной посуде. После того, как стеарин расплавится, его снимают с огня и вливают в теплый керосин, тщательно перемешивая. С холодным керосином стеарин плохо смешивается, и в смазке из-за этого могут образоваться крупинки. Если горячий стеарин влить в холодный керосин, то смешивание будет плохим.
Консистенция смазки должна быть такой, чтобы она быстро плавилась между пальцами рук при отсутствии всякого трения. Для формирования первого куска формы его границы на модели выкладывают пластичным материалом. Это может быть размятая глина или пластилин. После того, как границы будут выложены, формируют кусок гипсовым раствором, накладывая его лопаткой по месту, тщательно выравнивая поверхность. Последовательность формирования кусковой формы балясины показана на рис. 2.
1 - постановка верхнего и нижнего кусков; 2 - модель с одним долевым куском; 3 - подготовка лунок на кромках куска; 4 - общий вид формы без кожуха; 5 - форма в кожухе; А - леток; Б - куски формы в сборе; В - куски кожуха; Г - веревка; Д - клин
Когда раствор загустеет, сформировавшийся кусок снимают с модели и делают тщательную зачистку ножом его кромок и наружных поверхностей. Обработанный кусок покрывают лаком, смазывают и ставят на место. Таким же образом формируют второй кусок, примыкающий к первому. Долевые куски второго ряда формируют после того, как будут изготовлены все куски первого ряда. Когда все куски заложены, нужно еще раз линейкой проверить их наружные стороны и, если надо, подрезать их грани, чтобы все куски легко ставились на место и снимались. В процессе изготовления кусков их можно армировать деревянными щепками, чтобы повысить их прочность.
Чтобы в процессе отбивки куски не расходились, их заключают в гипсовый кожух, состоящий из двух половин. Для удобства установки и снятия кожуха, его снабжают металлическими ручками. Ручки можно изготовить из мягкой стальной проволоки, закрепив ее в массиве кожуха при его изготовлении. Чтобы кожух не расходился в процессе отбивки, его стягивают мягкой проволокой или веревкой. Форму для отливки балясины изготавливают с верхним торцевым куском. Его делают в последнюю очередь перед формированием кожуха. Для заливки гипсового раствора в верхнем торцевом куске формы предусматривают отверстие, которое закрывается пробкой. Кусковая форма для отбивки балясин может быть кольцевой (рис. 3).
1 - торцевой кусок; 2 - долевой кусок; 3 - долевой кусок второго ряда; 4 - ручки; 5 - кожух
Такие формы используют при отбивке балясин из обычных цементных растворов или с облицовкой любыми декоративными растворами. Кольцевые формы состоят из ряда горизонтальных кусков или колец, состоящих в свою очередь из трех-четырех или более частей. Обязательным условием сборки частей кольцевых форм является перекрытие швов нижележащих колец швами вышележащих. Таким образом, каждый ряд кусков скреплен своеобразным замком. Технология изготовления кольцевых форм следующая. Сначала отливают гипсовую плиту, к плите крепят модель балясины и промазывают швы. Затем определяют места для крепления кусков. В этих местах на плите сверлят лунки, плиту хорошо очищают, покрывают лаком и смазывают. После этого можно приступать к закладке кусков. Высота закладываемых кусков не должна быть больше 100 мм. Из алюминиевой или кровельной стали выгибают бортики высотой 100 мм. Их покрывают лаком и крепят скобой к модели. После приготовления гипсового раствора, его заливают в пространство между моделью и бортиком, вставляют арматуру и петлю. После схватывания раствора бортик снимают вместе с куском, обрезают кромки и верхнюю сторону, на которой сверлят лунки. После этого кусок покрывают лаком и смазкой.
Аналогично закладывается второй кусок, противоположный первому. Так же закладывают все куски первого ряда. Все куски первого ряда укладывают на свои места, сжимают скобой и приступают к изготовлению кусков второго ряда по той же технологии. Когда все куски будут готовы, их тщательно зачищают, покрывают лаком, смазкой и устанавливают на место.
Отбивка балясин
Подготовительные работы закончены. Теперь можно приступать к отбивке бетонных балясин. Особенность процесса отбивки заключается в том, что для этого используется полусухой цементный раствор. Для получения такого раствора цемент с песком и заполнителем смешивают в сухом виде, затем равномерно смачивают небольшими порциями воды и опять тщательно перемешивают. Подготовленную смесь засыпают в форму слоями толщиной от 50 до 100 мм. Предварительно должна быть изготовлена трамбовка. Для этого может быть использована обычная труба, на конец которой приварена или навинчена конусообразная гайка, поскольку такая гайка намного лучше уплотняет раствор, чем плоская. Хорошо утрамбовав засыпанный слой, добавляют еще одну порцию раствора и опять трамбуют. Так выполняют отбивку до самого верха формы. Верхнюю плоскость изделия тщательно выравнивают. Когда вся форма будет полностью заполнена и утрамбована, можно осторожно снимать кожух и куски формы. Только после полного высыхания (минимум двое суток) балясина будет готова к установке.
Отливка балясин
Отливку балясин делают гипсовым раствором в формах с верхним куском в виде крышки. Через отверстие в верхнем куске формы (летник) в форму вливают гипсовый раствор, леток закрывают пробкой, и способствуют более равномерному распределению раствора по стенкам формы, вращая форму в горизонтальной плоскости. Минут через 40—60 форму можно разбирать и вынимать отливку. Так отливают необходимое количество балясин.
Первые сутки отлитые и отбитые балясины необходимо хранить в вертикальном положении. И лишь после этого их можно уложить горизонтально на влажный песок. Если предусматриваются балясины с пинтами (подставки прямоугольного сечения), то их изготавливают отдельно. Верхние пинты должны иметь верхнюю плоскость, скошенную под углом наклона лестничного марша. Крепление пинтов с балясинами выполняют на гипсовом или цементном растворе. Для этого в пинтах должны быть предусмотрены посадочные гнезда для установки круглых балясин. Для достижения большей прочности можно по оси балясины и пинта установить дополнительный стальной стержень - анкер. Пинты устанавливаются на бетонные ступени, на них крепят балясину, сверху которой устанавливают верхние пинты. По наклонной верхней плоскости пинтов крепят поручень.
Если статья была вам интересна, предлагаем обратить внимание на следующие материалы: